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鋸片使用中常見問題產(chǎn)生原因及其解決方法發(fā)布時間：2017-04-27 游覽：7918鋸片使用中常見問題產(chǎn)生原因及其解決方法1. 基體和刀頭結合部位磨損 原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。 解決方法：在基體的特殊位置使用保護齒，使用較大壓力的冷卻水流可以增強排屑效果。 2. 刀頭兩側磨損不均勻 原因：鋸片傾斜切割；兩側水量不一樣，其中一側水量不足。 解決方法：檢查鋸片傾斜情況；檢查冷卻水系統(tǒng)。 3. 鋸片失圓 原因：軸磨損導致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。 解決辦法：換掉磨損的軸或者修理中心孔。 4. 鋸片偏擺 原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機體受力不勻；法蘭盤直徑過小或兩側法蘭盤直徑不一致；鋸片與法蘭盤間夾雜有異物；沒有正確安裝。 解決方法：清理碎屑并加強排屑效果；調(diào)節(jié)或更換法蘭盤；按照說明正確安裝。 5. 刀頭破損 原因：刀頭結合劑太硬；鋸片進給速度太快。 解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較軟結合劑的鋸片；降低鋸片的進給速度。 6. 刀頭磨損過快 原因：刀頭結合劑太軟（對于被切材料）；冷卻水量不足；由于傳動帶松動或電壓低或不適當?shù)霓D速引起的功率不足；鋸片沒有垂直于被切材料。 解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較硬結合劑的鋸片；檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水泵正常運轉；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設備的垂直度；檢查鋸片的轉速。 7. 刀頭掉失 原因：在切割過程中被切材料滑動將刀頭扭掉；使刀頭受到重擊；法蘭盤磨損不能固定鋸片，導致鋸片扭曲；主軸磨損導致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊；過熱；鋸片受到猛烈沖擊。 解決方法：切割時牢固固定被切材料；更換兩側的法蘭盤；更換磨損的主軸；檢查冷卻水；移動設備或被切材料時應避免撞擊鋸片。 8. 鈍、不能切割 原因：鋸片結合劑太硬；動力不足不能夠使鋸片正常切割，鋸片沒有被施加足夠的切入壓力；鋸片線速過高。 解決辦法：選擇使用較軟結合劑的鋸片；檢查傳動帶、電壓和馬達；確定使用了足夠且并不過大的切入壓力；根據(jù)設備的說明書選用與之匹配的相應。 和盛石材機械專業(yè)生產(chǎn)石材加工成套設備;主要有石材切割機,石材拋光機,石材切邊機;異形類切機等幾大類;主產(chǎn)品有液壓組合切石機,液壓橋式切石機,全自動花崗巖條板磨光機,礦山切石機,自動切邊機,紅外線橋切機,橋式中切機,板底修平機,橋式組合切割機等等?，F(xiàn)有新老廠房使用面積約90000平方,有機械鑄造廠、機械加工車間、機械生產(chǎn)車間和技術研發(fā)室等，產(chǎn)品暢銷全國，深受用戶好評，并遠銷東南亞等國家和地區(qū)，歡迎各界朋友來廠參觀考察，我們將竭誠為您服務。 免責聲明 : 本網(wǎng)其他來源作品，均轉載自其他媒體，此類稿件不代表本網(wǎng)觀點。任何單位或個人認為本網(wǎng)站或本網(wǎng)站鏈接內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權益，應該及時向本網(wǎng)站書面反饋，將會盡快移除侵權的內(nèi)容或鏈接。 |
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